约束液面式(Bottom up)结构是基于自由液面式(Top down)结构的改进。在这种结构中,光源从树脂槽下方往上照射,固化由底部开始。每层加工完之后,工作台向上移动一层高度,重力可以使光敏树脂流动,这样就不需要再使用刮l刀涂覆了。所以每次打印时,所需要的树脂只需要略多于固化的树脂,降低了成本,制作时间有较大缩短。这就是为什么桌面级SLA打印机几乎都采用这种结构。
目前,SLS发明人Dechard组建的美国DTM公司的产品中,已经商业化的金属粉末产品有以下几种:
RrapidSteel1.0,其材料成分为1080碳钢金属粉末和聚合物材料,聚合物均匀覆在粉粒的表面,成型坯的密度是钢密度的55%,强度可达2.8 MPa,所渗金属可以是纯铜,也可以是青铜,这种材料主要用来制造注塑模。
RrapidSteel2.0,3D打印机生产厂家,其烧结成型件*密实,达到铝合金的强度和硬度,能进行机加工、焊接、表面处理及热处理,可作为塑料件的注塑成型模具,注塑模的寿命可达到10万件/副,也可以用来制造用于Al、Mg、Zn等有色金属零件的压铸模,压铸模的寿命能达到200~500件/副。
Copper Polyamide,基体材料为铜粉,黏结剂为聚酰胺(Polyamide),其特点是成型后不需二次烧结,成型件可用于常用塑料的注塑成型,寿命为100~400件/副。
此外,还有德国EOS推出的DirectSteel(混合油其他金属粉末的钢粉末)等材料。
在进行模型实体材料选择时,需要考虑以下几点因素。
· 黏度低。粘度低阻力小,不容易堵喷头。
· 熔点低。熔点温度低打印功耗小,却有利于提高机器使用寿命。
· 黏结性高。黏结性决定了实体各层之间的黏结强度。
· 收缩率小。挤出的材料丝会发生膨胀,收缩率越小,打印出来的物品精度越有**。
根据以上特征,目前市场上主要的FDM材料包括ABS、**、PC、lPP、合成橡胶等。